Miltelinis dažymas – tai pažangus paviršių padengimo procesas, plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose bei individualių vartotojų tarpe. Šis dažymo būdas suteikia gaminiams ne tik estetišką išvaizdą, bet ir patikimą apsaugą nuo korozijos, mechaninių pažeidimų, drėgmės, temperatūrų svyravimų, UV spindulių bei kitų aplinkos poveikių.

Miltelinio dažymo metu naudojami specialūs dažymo milteliai – smulkiai sumaltų dervų ir pigmentų mišinys. Dažymo procesas vyksta elektrostatiniu principu: milteliai elektriškai įkraunami ir purškiami ant įžeminto metalo paviršiaus. Vėliau gaminys kaitinamas polimerizacijos krosnyje, kur milteliai išsilydo ir suformuoja tvirtą, lygią bei ilgaamžę dangą.

Miltelinis dažymas dažniausiai naudojamas:

• Aliuminio profilių dažymui

• Juodo ir cinkuoto metalo dažymui

• Ketaus ir įvairių liejinių padengimui

• Pramoninių gaminių ir konstrukcijų apsaugai bei apdailai

Miltelinio dažymo proceso etapai

Kokybiškas miltelinis dažymas susideda iš kelių svarbių technologinių etapų:

1. Paviršiaus paruošimas

Tai vienas svarbiausių proceso etapų. Nuo tinkamo paviršiaus paruošimo priklauso dangos sukibimas ir ilgaamžiškumas.

Atliekami šie darbai:

• Nuriebalinimas

• Plovimas

• Fosfatavimas arba cheminis apdorojimas

• Skalavimas

• Džiovinimas

Tinkamai paruoštas paviršius užtikrina kokybišką miltelinių dažų sukibimą ir ilgalaikę apsaugą nuo korozijos.

2. Miltelių padengimas

Naudojant elektrostatinius dažymo pistoletus, milteliai elektrostatiškai įkraunami ir tolygiai purškiami ant įžeminto gaminio paviršiaus.

Šiame etape svarbu:

• Tolygus miltelių sluoksnis

• Tinkamas miltelių įkrovimas

• Stabilus dažymo režimas

• Kokybiška dažymo įranga

3. Polimerizacija (kaitinimas krosnyje)

Padengtas gaminys kaitinamas specialioje polimerizacijos krosnyje. Kaitinimo metu milteliai išsilydo ir suformuoja vientisą, tvirtą bei atsparią dangą.

Dažniausiai miltelinis dažymas polimerizuojamas:

• Esant 160–220 °C temperatūrai

• Priklausomai nuo naudojamų miltelių tipo

• Atsižvelgiant į dažomo gaminio medžiagą ir storį

Vidutinė kaitinimo trukmė dažniausiai siekia:

• 10–30 minučių, priklausomai nuo gaminio masės, metalo storio ir dažų technologinių reikalavimų

Tinkamai parinkta temperatūra ir kaitinimo laikas užtikrina:

• Puikų dangos sukibimą

• Tolygų paviršių

• Mechaninį atsparumą

• Ilgaamžišką apsaugą nuo korozijos ir aplinkos poveikio

4. Atvėsinimas ir kokybės kontrolė

Po kaitinimo gaminiai atvėsinami ir atliekama kokybės kontrolė:

• Tikrinama dangos kokybė

• Spalvos vientisumas

• Sluoksnio storis

• Paviršiaus atsparumas

Miltelinio dažymo sprendimai

UAB PROTECHNIKAS tiekia pažangią miltelinio dažymo įrangą ir technologinius sprendimus įvairaus dydžio gamybos įmonėms Baltijos regione. 

Mes konsultuojame įrangos pasirinkimo klausimais

Parduodame ir montuojame:

• Automatines miltelinio dažymo linijas

• Rankines miltelinio dažymo linijas

• Miltelinio dažymo kameras

• Polimerizacijos krosnis

• Rankines ir automatines dažymo sistemas

• Elektrostatinius miltelinio dažymo pistoletus

• Manipuliatorius ir osciliatorius

• Greito spalvos keitimo dažymo kabinas

• Paviršiaus paruošimo įrangą

Paviršiaus paruošimas – svarbi miltelinio dažymo proceso dalis

Aukštos kokybės rezultatas priklauso ne tik nuo dažų ar įrangos kokybės. Viena svarbiausių proceso dalių – tinkamas paviršiaus paruošimas prieš dažymą.

Dažomas paviršius turi būti:

• Nuriebalintas

• Nuvalytas nuo purvo ir dulkių

• Be rūdžių ir kitų priemaišų

Naudojant UAB PROTECHNIKAS sumontuotą paviršiaus paruošimo įrangą, detalės idealiai paruošiamos milteliniam dažymui, todėl galutinė danga tampa lygi, atspari ir ilgaamžė.

Mes tiekiame:

• Tunelinio tipo paviršiaus paruošimo linijas (apipurškimo būdu)

• Panardinimo vonias paviršiaus paruošimui

• Automatinius paviršiaus apdorojimo sprendimus

Miltelinis dažymas – ekologiškas sprendimas

Miltelinis dažymas laikomas vienu iš ekologiškiausių paviršiaus padengimo būdų.

Pagrindiniai privalumai:

• Sudėtyje nėra lakiųjų organinių junginių (VOC)

• Nenaudojami kenksmingi skiedikliai

• Minimalus poveikis aplinkai

• Galimybė pakartotinai naudoti nesunaudotus miltelius

Dažymo metu ant gaminio nepatekę milteliai gali būti surenkami ir naudojami pakartotinai. Skirtingai nei šlapio dažymo procesuose, į aplinką nepatenka dideli kiekiai skiediklių ar kitų kenksmingų medžiagų.

Todėl miltelinis dažymas yra ne tik ekonomiškas ir efektyvus, bet ir draugiškas aplinkai sprendimas moderniai gamybai.